丹麥玻璃回收商新增兩台 STEINERT 分選機，提升材料處理效率

新型分選設備能夠符合玻璃回收與處理的嚴格規範

文/Recycling Product News 編輯部

在位於哥本哈根外約 70 公里的奈斯特韋（Næstved）Reiling 玻璃回收廠中，兩台舊機器已被最新一代的 STEINERT MSort 分選設備取代。該廠的細碎玻璃處理線，如今能夠處理 4 至 10 毫米的玻璃顆粒。至於該廠其他處理 10 至 60 毫米玻璃的 MSort 系統，已運行長達 10 年，依然保持良好狀態，無需重大維護即可繼續使用。

Reiling Glass Recycling GmbH & Co. KG 的技術總監 Benedikt Heitmann 表示，該分選廠處理兩種玻璃：中空玻璃（如飲料容器與食品包裝）與 平板玻璃（如隔熱玻璃、住宅窗戶與汽車玻璃）。區分不同類型玻璃十分重要，因為分選方式不同。對於中空玻璃，丹麥的回收從回收箱或押瓶回收系統開始，但也存在第三種來源——在部分地區，家庭回收時會將玻璃與金屬一同收集。Reiling 在奈斯特韋處理這些回收物流，將清洗、分選後的中空玻璃轉化為玻璃碎料（cullet），重新回到循環中。

這些物料流的品質門檻極為嚴格。Heitmann 解釋說：「無論送來的中空玻璃原料品質多差，最終經過分選線的成品都必須符合嚴格的標準。即使只有少量雜質，也可能在新玻璃製造過程中造成重大損害。我們能將進廠玻璃的 90％ 以上重新送回玻璃工廠使用。」他的一項核心任務，就是透過選擇合適的技術來確保符合這些門檻要求，而這並不容易，因為玻璃碎料品質的規格相當嚴苛。

中空玻璃的機械處理

在回收廠的第一步是粉碎與預分選。沒有這些步驟，就無法獲得可用的再生原料。輥壓機將玻璃壓碎，並暴露不同的材料。接著，利用輕質物分離器去除標籤與紙張，磁選與渦電流分離器則去除鐵與非鐵金屬。塑膠也會在預分選後被移除。但這些程序仍會留下含有玻璃的殘餘部分。

MSort 系統在玻璃回收與精細分選中的應用

為了進一步提升原料回收率，Reiling 設置了一條回收線。這條回收線會處理主加工廠中產生的 0 至 10 毫米廢料與玻璃顆粒，並送入光學分選系統。光學感測器在較慢速度下再次檢測物料，以確保僅正確的材料能通過。

光學分選的原理是利用感測器透射光線，以檢測玻璃的透明度。如果光線無法穿透，表示物料可能是干擾物，例如陶瓷、石頭、瓷器或金屬。隨後，氣流會將不同物料分離。回收線由精細分選與粗分選組成，其中設置了多台不同世代的 MSort 系統。

目前細碎玻璃（4 至 10 毫米）分選線，配備了最新一代的黃色 STEINERT 系統：MSort AF 用於粗分選階段，MSort AK 用於精分選階段。而處理 10 至 60 毫米玻璃碎料的 MSort AX 自 2014 年起便已投入使用。雜質被去除後，玻璃會再進行顏色分選。

Reiling 自始便採用 MSort