Lindner 的 Flexloop 技術推進雜質萃取，實現更純淨的消費後再生料

Flexloop 採用溶劑基萃取技術，能從聚合物鏈中去除雜質、異味、膠黏劑與印刷油墨

文/Stephanie Bontorin　

Lindner 的 Flexloop 是一項溶劑基萃取技術，可有效從聚合物鏈中移除雜質、異味、膠黏劑及印刷油墨，讓再生料能達到足以應用於化妝品、衛生用品等敏感包裝領域的純度等級。（Lindner Group提供）

Flexloop 是 Lindner 與寶潔 (Procter & Gamble) 合作推出的全新機械式回收技術。其核心為溶劑基萃取程序，可靠去除聚合物鏈上的雜質（NIAS）、異味、膠黏劑及印刷油墨。透過此技術達到的高純度，使消費後再生料能在未來應用於化妝品與個人護理等敏感包裝領域。Flexloop 為模組化設計，可無縫整合至現有的 Lindner 清洗與回收系統中，為回收業者帶來新的機會與銷售市場。


來自 Lindner 與業界的聲音

「我們一直希望推動機械式回收技術的進步。」Lindner 集團總經理 Michael Lackner 表示。「對我們而言，Flexloop 是機械回收中合乎邏輯且必要的發展，是冷洗與熱洗程序的延伸。」Flexloop 接續前段的機械式預清洗，並加入溶劑基萃取步驟。在此階段，非刻意添加物質（NIAS），例如農藥、鄰苯二甲酸酯、戴奧辛和有機殘留物，也會連同異味、膠黏劑與印刷油墨一併被萃取與去除。

「這項機械回收技術為回收商提供了一項有價值的工具，」 Lackner 表示，
「它能協助他們利用熟悉且值得信賴的機械式回收技術，生產可用於高端應用的再生料。」

P&G（寶潔）研發與科技部資深副總裁 Lee Ellen Drechsler 補充說：「我們預期未來對高品質再生樹脂的需求將持續成長，特別是能適用於各類軟性薄膜應用的樹脂。因此，我們對 Flexloop 的推出感到非常欣喜。這項技術由我們的研究團隊開發，提供一種利用機械式溶劑萃取，將多種塑膠材料升級再生的選項。
將此塑膠清潔技術授權給 Lindner 也與我們的企業承諾一致——將能解決重大環境挑戰、減少塑膠廢棄物、並推動材料循環經濟的技術加以規模化。」

「在處理消費後廢棄物以及家用與商業來源的混合塑膠時，要取得高品質、潔淨的再生料是一項特別棘手的問題，」Lindner Washtech 商務開發經理 Yannick Stanau 表示。「在回收收集過程中，各種不同類型、不同來源的塑膠混在一起——而它們會吸附原本不該存在的物質，這通常被稱為『污染物』。
例如，在收集中，食品包裝可能會與非食品用途的包裝直接接觸，NIAS（非刻意添加物）便可能擴散進聚合物並被帶入材料中。」Yannick 解釋。目前，由消費後塑膠製成的再生料，大多只能用於較低階的應用，如公園長椅或垃圾袋。化學回收雖常被視為消費後塑膠的解決方案，但其高投資成本與高能耗，使其商業吸引力有限。

「使用 Flexloop，我們找到了這項問題的解方，」Stanau 說。Flexloop 可視為機械回收的延伸。透過額外的溶劑清潔步驟，能在不破壞聚合物結構的情況下萃取 NIAS、異味、膠黏劑及印刷油墨。這能帶來一致且穩定的再生料品質，甚至可用於化妝品與個人護理用品等敏感應用領域。以此方式取得的再生料不僅符合法規要求，也符合許多品牌商更為嚴格的規格。

P&G 包裝永續技術總監 Gian De Belder 對此技術的推出及其為全球回收業者帶來的新機會感到十分期待。他說：「能看到這項清潔技術落地真的很令人振奮。Flexloop 對多種來源材料格外重要，特別是包裝膜與農業薄膜。
這項技術讓我們更接近真正的薄膜包裝循環，例如製造可安全用於敏感型包裝的新一代高品質 rPE 薄膜。」

基於其模組化設計，Flexloop 系統可整合至任何 Lindner 的清洗與回收產線，讓回收業者能沿用既有的基礎設施，並將 Flexloop 納入現行流程中。與化學回收相比，其資本支出與營運成本都相對較低。De Belder 補充說：「這項技術的魅力在於，它的主要使用者就是那些希望提升再生樹脂品質的機械回收業者——而他們只需在現有清洗產線上加裝設備，就能輕鬆達成。」