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Lindner 第四代 Micromat 塑膠破碎機進行效率全面提升
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Micromat IV 採用可調式轉子設計,可快速更換刀具
文 /
Stephanie Bontorin
在 Lindner 全新的 Micromat 系列核心位置,是一套最新一代、能源效率高達 97% 的高效驅動系統。(Lindner)
Lindner 全新的 Micromat 系列核心採用全新的高效節能驅動概念,運轉效率達 97%。另一項亮點是可調式轉子設計,可在尖刀與階梯刀之間快速切換,以因應不同材料需求。此外,切削間隙可輕鬆調整,並搭載全新的離合器設計、有效的反刀冷卻、直覺式操作介面,以及專利自動皮帶張緊系統,完整構成全新的破碎機系列。
Lindner 在 K 2025 展會上發表了新一代 Micromat。這款長青型塑膠破碎機經過精準強化,在效率、靈活性與維護便利性方面樹立新標竿。Micromat IV 是專為現代塑膠產業需求量身打造的全新解決方案。
重新定義能源效率
第四代的這款固定式單軸破碎機採用高效且免維護的驅動架構。其核心是同步磁阻馬達,達到 IE6 能效等級,運轉效率約 97%。
透過全新的離合器功能,驅動系統同樣達到免維護效果。驅動皮帶會自動張緊,使其始終保持在最佳狀態。若機內偵測到異物,液壓缸會自動卸壓,以保護驅動組件。另一項優點是皮帶掛裝快捷簡單,回收商可在現場自行完成,無需外部服務人員協助。Lindner 的專利皮帶磨合系統能確保皮帶在更換後達到最佳張力,是節省時間與成本的智慧設計。
新款 Micromat 系列的多切割轉子(multicut rotor)透過多種刀具系統,能靈活因應不同的材料流,適用於薄膜、硬質塑膠、塑膠片材
與塑膠塊狀物,甚至能處理像大型編織袋這類編織塑膠材料。(Lindner)
材料適應性與維護便利性
新 Micromat 系列的多切割轉子(multicut rotor)提升了材料適用彈性,並降低維護需求。此切削系統是專為處理多種輸入材料的客戶而開發。
四種刀具系統可對應不同塑膠應用:
• 直列階梯刀(Step knives):適用於薄膜與硬質塑膠
• 錯位階梯刀、帶凸起設計:適用於塑膠板材與塑膠塊
• 直列尖刀(Pointed knives)與錯位尖刀:適用於薄膜、纖維與大型編織袋(如 Big Bags)
彈性的刀具組合設計可讓使用者快速切換尖刀與階梯刀,而無需更換整個轉子。因採用螺栓固定、無需焊接,整個過程約 5 小時即可完成。此特色讓 Micromat IV 更能因應多變的材料條件,再次強調其對回收商友善的維護設計。
「全新的直列階梯刀切削系統已在多次客戶測試中展現成效,尤其在薄膜應用中,處理量可提升最高達 40%。」產品經理 Christoph Gaschnig 表示。
極致品質
為確保固定式單軸破碎機能在最佳工作點穩定運作,需調整轉子刀與反刀間的切削間隙。現在使用者可從機器外部直接調整切削間隙或更換反刀,無需開啟維修蓋或停機,快速又省時。
除了核心性能的提升,Micromat IV 也搭載多項新功能,如有效的反刀冷卻系統、簡化且優化的控制介面、直覺式選單操作等。
一台正在 General Kinematics 組裝中的雙質量振動篩,展現了該公司專注於可擴充且高效率回收解決方案的設計理念。(圖片來源:General Kinematics)
文章出處:
https://www.recyclingproductnews.com/article/43850/linders-fourth-generation-micromat-plastic-shredder-undergoes-efficiency-overhaul
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