STADLER首條電池專用分選線於德國正式啟用

該設施能根據化學成分精準區分電池類型，實現價值材料的高效回收

文 / Stephanie Bontorin

在 weeeSwiss 的協助下，STADLER 為 Saubermacher 公司建置並委託營運其首條獨立電池分選線，旨在加速複雜家用廢棄電池的工業級規模分選。（STADLER Anlagenbau GmbH）

STADLER Anlagenbau GmbH 在德國美因茲附近的金斯海姆-古斯塔夫斯堡（Ginsheim-Gustavsburg），為 Saubermacher 與 Meinhardt Städtereinigung GmbH & Co. KG 打造了歐洲最先進的家用電池儲存與處理設施之一。

該計畫匯集了 STADLER、weeeSwiss Technology AG（STADLER 集團子公司，專精於電子電氣廢棄物回收技術與製程開發）以及 METZEN Industries GmbH（負責回收區塊、控制系統及 CE 標誌合規性）。這項專業技術的結合，為 Saubermacher 創造了一個整合式的近統包（near-turnkey）解決方案。

weeeSwiss 與 METZEN 之間長期的合作關係形塑了整體的系統概念，並確保了所有製程階段的無縫整合。從早期設計階段到安裝與委託營運，團隊密切合作，以結構化且高效的方式應對挑戰。Saubermacher 製程工程師兼專案經理 Andrea Zirkl 表示：「溝通始終保持專業、開放且高效，這讓我們能迅速且有效地應對各項挑戰。」

這座設施是 STADLER、weeeSwiss 乃至於電池回收產業的重要里程碑，作為 STADLER 首條電池專用分選線，它為工業級規模處理複雜家用電池流樹立了可靠、高品質的新基準。該廠每日處理能力高達 100 公噸家用電池，已成為歐洲大規模電池分選領域的關鍵參考指標。

weeeSwiss Technology AG 執行長 Jochen Apfel 解釋道：「此計畫代表 STADLER 跨入電池回收領域邁出了重要一步。它證明了將製程專業知識與機械工程相結合，能為高難度應用提供整合解決方案。」

助力歐盟循環經濟目標
日益嚴格的法規要求與市場動態正在重塑歐洲的電池回收版圖。《歐盟電池法規》設定了雄心勃勃的目標，包括攜帶型電池的收集率需在 2027 年達到 63%、2030 年達到 73%，並針對鋰、鈷、鎳等關鍵原物料設定了高材料回收目標。隨著電池數量增加且成分愈趨複雜，市場顯然需要工業級、高度受控的分選方案。

為因應此趨勢，Saubermacher 投資了這座專用家用電池分選設施，旨在將處理量提升至每小時 5 公噸，同時大幅減少人工分選。Andrea Zirkl 表示：「我們看到市場迫切需要能處理異質輸入流，同時兼顧安全性與材料品質的解決方案。這座設施是我們應對未來市場成長與法規發展的關鍵一步。」

透過填補收集系統與下游回收之間的缺口，該設施旨在提供可靠、具擴展性的預處理服務，並支持價值材料的高效回收。



STADLER 開發了一套結合機械設計與先進分選技術的客製化系統，用於處理並分離混合廢電池。（STADLER Anlagenbau GmbH）

安全優先：應對複雜的回收流
設計一座能處理全系列家用電池的設施是一項重大技術挑戰。進料流涵蓋了從極小的鈕扣電池到手持工具或電動自行車的大型電池，每種電池的形狀、化學成分及安全要求各異。因此，確保製程全程的安全操作是核心考量。

該工廠採緊湊設計，要求系統完全封閉，透過受控的物料流與密封運輸，將火災或化學暴露等風險降至最低。設計團隊特別關注供料與輸送系統，確保電池在過程中得到溫和處理，以防止破損。回收區本身採全密封環境，並使用不鏽鋼結構，以符合嚴格的安全與密封要求。

分選廠的主要物料流為鹼錳電池（AlMn）與碳鋅電池（ZnC），會直接輸送至 METZEN 的下游回收設施。鎳氫電池（NiMH）會被分離至專用處理線，而鋰電池及其他特殊類型則會完全移除並進行預分選，供外部處理。

為了應對這些挑戰，STADLER 開發了量身定制的系統概念，結合機械設計與先進分選技術。該設施能自動將混合電池廢料分離成定義明確的類別，包括 AA/AAA 電池、鈕扣電池、C/D/方型電池、鋰電池、鎳鎘（NiCd）與鎳氫（NiMH）組分，以及電池組和二次材料（如蛭石）。

透過料倉、振動輸送槽、篩分、磁選及 X 光分選系統的組合，能精確判定電池類型與化學成分。廠內還整合了三套感測器分選系統，支持化學成分分類。這種配置能產出穩定、規格明確的產出流，包含鎳、錳、銅、鋅及鋁等價值材料，同時在操作全程維持嚴格安全標準。

強強聯手：優化回收流程
Saubermacher 選擇與 STADLER 合作，不僅是看中其技術能力，更是因為雙方能針對這項全新應用共同開發流程。Andrea Zirkl 解釋：「我們選擇 STADLER 是基於他們在複雜分選方案上的卓越記錄，以及他們參與解決方案導向夥伴關係的意願。他們的獨特之處在於能將我們的需求轉化為可行的電池分選概念。」

作為首次合作，這次協作需要高度的共識與信任，目標明確鎖定在減少人工分選並提高營運效率。
這種協作模式是專案能如期交付的關鍵，也標誌著 STADLER 在擴展電池回收領域能力上邁出了重要一步。

該工廠透過建立工業級的預處理程序，象徵著高效能、大規模電池分選技術邁出了重大進步。（STADLER Anlagenbau GmbH）
工業級電池回收助力歐洲整體目標
從廣義來看，這座設施在支持循環經濟目標與強化歐洲電池回收基礎設施方面扮演關鍵角色。透過對電池類型與化學成分的精確分離，該廠提升了下游回收程序的進料品質。

這座設施實現了價值材料的高效回收，有助於減少對原始原物料的依賴，並支持更具永續性的資源利用。同時，它確保電池廢棄物在受控、安全且合規的方式下處理，這在法規與環境要求日益增加的背景下至關重要。

對 Saubermacher 而言，這座工廠代表了推進大規模電池分選、並為異質物料流建立穩健工業級預處理程序的關鍵一步。其整合式設計使其在快速發展的市場中成為具前瞻性的解決方案。

Jochen Apfel 總結道：「這類專案展現了先進的分選方案如何成為循環經濟的關鍵推手。透過結合技術、製程專業知識以及與 METZEN 等夥伴的強大協作，我們正協助客戶為未來日益複雜的回收流做好準備。」